সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারে সান্দ্রতার কারণ কী এবং কীভাবে এটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়

খাবারের জন্য এই সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারটিকে দুটি প্রধান বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে। অ-সান্দ্র এবং সান্দ্র। অ-আঠালো খাদ্য উপকরণ একটি সাধারণ ড্রায়ার ডিজাইনের সাথে সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারে সহজ এবং চূড়ান্ত পাউডারটি বিনামূল্যে প্রবাহিত হয়। নন-আঠালো পদার্থের উদাহরণের মধ্যে ডিমের গুঁড়া, দুধের গুঁড়া এবং দ্রবণ যেমন মাল্টোডেক্সট্রিন, গাম এবং প্রোটিন অন্তর্ভুক্ত। আঠালো খাবারের ক্ষেত্রে, স্বাভাবিক সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার অবস্থায় শুকানোর সমস্যা দেখা দেয়। আঠালো খাবার সাধারণত ড্রায়ারের দেয়ালে লেগে থাকে অথবা সেগুলো শুকানোর চেম্বার এবং ডেলিভারি সিস্টেমে ঘনীভূত হয়ে অকেজো হয়ে যেতে পারে, যার ফলে কর্মক্ষম সমস্যা এবং কম পণ্যের ফলন হয়। আঠালো খাবারের উদাহরণের মধ্যে রয়েছে চিনি এবং অ্যাসিড সমৃদ্ধ খাবার। স্টিকিনেস এমন একটি ঘটনা যা খাদ্যদ্রব্যের শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় দেখা যায় যা প্রায়শই চিনি এবং অ্যাসিড দিয়ে স্প্রে করা হয়। পাউডার সান্দ্রতা একটি সমন্বিত আঠালো সম্পত্তি। এটি কণা-কণা সান্দ্রতা (সংযোগ) এবং কণা-প্রাচীর সান্দ্রতা (আনুগত্য) ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। শক্তির পরিমাপ যা পাউডার কণাগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে তার অভ্যন্তরীণ সম্পত্তির কারণে যার নাম সংহতি যা পাউডার বিছানায় গলদ তৈরির দিকে পরিচালিত করে। অতএব, পাউডার সমষ্টির ভাঙ্গন বল সংহতির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। আঠালো একটি ইন্টারফেসিয়াল সম্পত্তি যা পাউডার কণাগুলি প্রাচীরের সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ডিভাইসগুলির প্রবণতাকে মেনে চলে। সমন্বয় এবং আনুগত্য শুষ্কতা এবং শুকানোর অবস্থার ডিজাইনের জন্য মূল পরামিতি। পাউডার কণার পৃষ্ঠের গঠন মূলত সান্দ্রতা সমস্যার জন্য দায়ী। পাউডার কণার পৃষ্ঠের উপাদানের সংগতি বা আনুগত্যের প্রবণতা একই হতে পারে না কারণ কণার পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের সংমিশ্রণে প্রচুর পরিমাণে দ্রবণ স্থানান্তরিত করার জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয়। চিনি-সমৃদ্ধ খাদ্য সামগ্রীতে একটি কেন্দ্রাতিগ স্প্রে ড্রায়ারে দুটি সান্দ্র বৈশিষ্ট্য (সংযুক্তি এবং আনুগত্য) সহাবস্থান করতে পারে। স্থির তরল সেতু, চলমান তরল সেতু, অর্থাৎ, অণুর মধ্যে যান্ত্রিক ইন্টারলকিং এবং কঠিন সেতুর সাথে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণের কারণে কণার মধ্যে সমন্বয় ঘটে। শুকানোর চেম্বার প্রাচীর পাউডার কণা আনুগত্য সঙ্গে উপাদান ক্ষতির প্রধান কারণ চিনি এবং অ্যাসিড সমৃদ্ধ খাবারের সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার। দেয়ালে শুকানোর সময় পাউডারের গুণমান বেশিক্ষণ ধরে রাখা হয়। কম আণবিক ওজনের শর্করা (গ্লুকোজ, ফ্রুক্টোজ) এবং জৈব অ্যাসিড (সাইট্রিক অ্যাসিড, ম্যালিক অ্যাসিড এবং টারটারিক অ্যাসিড) এর কারণে সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্প্রে সুগার অ্যাসিড সমৃদ্ধ খাবার শুকনো পাউডার পুনরুদ্ধারের ফলে সান্দ্রতা একটি বড় চ্যালেঞ্জ। অতি শোষক, থার্মোপ্লাস্টিক এবং কম গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg) ছোট অণুগুলি সান্দ্রতা সমস্যায় অবদান রাখে। একটি সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারে Tg 20 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায়, এই উপাদানগুলি নরম কণাগুলির একটি আঠালো পৃষ্ঠ তৈরি করে, যার ফলে পাউডার সান্দ্রতা হয় এবং অবশেষে একটি পাউডারের পরিবর্তে একটি পেস্ট গঠন তৈরি করে। এই অণুর আণবিক গতিশীলতা বেশি কারণ এর নিম্ন গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg), যা সাধারণত সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারে জনপ্রিয় তাপমাত্রায় সান্দ্রতা সমস্যা সৃষ্টি করে। কাচের রূপান্তর তাপমাত্রা নিরাকার ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রার প্রধান বৈশিষ্ট্য। একটি কাচের রূপান্তর ঘটনা ঘটে যখন একটি শক্ত কঠিন, নিরাকার চিনি একটি নরম রাবার, তরল পর্যায়ে রূপান্তরিত হয়। পৃষ্ঠ শক্তির উপর, কঠিন কাচের একটি নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি থাকবে এবং কোন কম শক্তির কঠিন পৃষ্ঠকে মেনে চলবে না। কাচের অবস্থা থেকে রাবার (বা তরল) অবস্থায় রূপান্তরের ফলে, উপাদানের পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং অণু এবং কঠিন পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া শুরু হয়। খাদ্য শুকানোর ক্রিয়াকলাপে, তরল/জেলাটিনাস খাবারকে প্লাস্টিকাইজার অপসারণের (জল) কারণে গ্লাসযুক্ত অবস্থায় পণ্যটি তরল বা জেলটিনাস অবস্থায় থাকে। কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার চেয়ে উচ্চ শুকানোর তাপমাত্রার কারণে যদি খাদ্যের কাঁচামাল স্থানান্তরের মধ্য দিয়ে না যায় তবে পণ্যটি উচ্চ শক্তিতে সান্দ্র থাকবে। খাদ্য উচ্চ শক্তি দিয়ে তৈরি করা হলে কঠিন পৃষ্ঠের সংস্পর্শে লেগে থাকবে বা আঁকড়ে থাকবে। উপকরণ এবং একটি প্রক্রিয়া-ভিত্তিক পদ্ধতির সঙ্গে সান্দ্রতা সমস্যা কমাতে সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়. উপাদান-ভিত্তিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ আণবিক ওজনের তরল-উপাদান শুকানোর সহায়ক যাতে কাচের স্থানান্তরের বাইরে তাপমাত্রা বাড়ানো যায় যখন প্রক্রিয়া-ভিত্তিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক চেম্বারের প্রাচীর স্ক্র্যাপিং, নীচে, ইত্যাদি।

https://www.tydryers.com/